由于操作簡單、氣流穩(wěn)定、使用安全、運行成本低,實驗室集中供氣系統(tǒng)已被廣泛應用于現(xiàn)代供氣模式中。其系統(tǒng)主要由氣源開關、供氣管道、壓力調(diào)節(jié)裝置、氣點、監(jiān)控報警等系統(tǒng)組成。
實驗室集中供氣系統(tǒng)涉及如何布置管道、如何選擇材料質(zhì)量和規(guī)格、安裝步驟和要求、工程驗收等。一個好的實驗室集中供氣系統(tǒng)的設計需要考慮氣體使用的安全性、便利性、管理和維護,以及實驗室未來發(fā)展的需要。
因此,在設計實驗室集中供氣時,需要統(tǒng)籌規(guī)劃,根據(jù)用戶的實際情況,按照相關標準和規(guī)范進行設計。
PARTONE。
集中供氣系統(tǒng)有哪些優(yōu)點?
實驗室的一些儀器或設備需要各種氣體供應,通常使用高純氧、氮、氬、氫、氦、甲烷、乙炔、二氧化碳、混合氣體,甚至一些設備也使用有毒有害氣體。一些氣體用于儀器設備的驅(qū)動控制,如壓縮空氣。實驗室有兩種供氣方式,一種是傳統(tǒng)的獨立鋼瓶分散供氣模式,分別為各儀器設備配置氣瓶,以滿足各儀器設備的使用。
另一種模式是集中供氣模式,以儲氣罐、杜瓦瓶、氣體發(fā)生器為氣源,配置氣體發(fā)生系統(tǒng)或自動切換或手動切換系統(tǒng),實現(xiàn)氣體不間斷供應,通過壓力不銹鋼管輸送到氣體端,各端口壓力和流量可根據(jù)儀器要求單獨控制,滿足各種儀器設備的使用要求。
實驗室集中供氣系統(tǒng)的主要優(yōu)點如下:
穩(wěn)壓效果好。
集中供氣可通過二次或多次減壓獲得更好的壓力穩(wěn)定效果。例如,系統(tǒng)二次減壓后,加上儀器內(nèi)部壓力調(diào)節(jié)裝置,可以說是三次壓力穩(wěn)定,一次壓力后氣源,主管道保持高壓,便于遠程管道輸送,在儀器前端采用二次低壓減壓閥,壓力調(diào)整到儀器工作范圍,然后進入儀器內(nèi)部壓力調(diào)整,進入儀器氣體可確保滿足儀器使用要求。
NO.2保證氣體純度。
氣體通過大型儲罐(液壓)和輸送管道輸送到儀器,儲罐出口安裝單向閥,避免更換儲罐時空氣或水混合。此外,高壓段后還可安裝泄壓開關球閥,排放多余的空氣或水,以確保氣體的純度。
NO.3安全性提高。
一般來說,瓶裝氣體的充氣壓力大于或等于14mpa/cm2。集中供氣可根據(jù)需要降低系統(tǒng)壓力,遠離實驗區(qū),提高使用安全性。此外,集中供氣可將空氣壓縮機放置在供氣室內(nèi),減少壓縮機電火花帶來的安全隱患,避免噪聲對實驗室的干擾。
改善工作環(huán)境。
取消實驗室鋼瓶、空氣壓縮機等供氣源,減少了占地面積,方便了實驗室設備設施的布置,避免了與實驗室操作人員的混亂和不便。
NO.5降低運營成本。
集中供氣系統(tǒng)可采用儲氣量大的液體儲罐供氣,可大大節(jié)約采購成本,降低氣瓶更換頻率,節(jié)約人工成本,降低維修人員的勞動強度,便于管理、維護和維護。
NO.6持續(xù)及時。
集中供氣系統(tǒng)采用手動、半自動或全自動切換系統(tǒng)。通常,每個供氣源都是一開一備的。局部或整體氣體壓力和流量可根據(jù)儀器的工作條件進行調(diào)整,保證儀器氣體流量和壓力的穩(wěn)定性和可持續(xù)性,保證量值傳遞不變。
NO.7擴展性靈活。
集中供氣管道上可預留接氣點和可擴展點,并安裝控制開關或堵塞,便于擴展??刂崎y安裝在所有氣體儀器的前端。因此,在不影響其他儀器正常影響其他儀器正常運行的情況下擴展。
PARTWO。
如何設計集中供氣系統(tǒng)?
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集中供氣系統(tǒng)需要規(guī)劃設計一個獨立的氣瓶室,根據(jù)實驗室的布局和氣體情況,在實驗室的每層或幾層設置一個氣瓶室,或在實驗室外設計一個氣瓶室,氣瓶儲存區(qū)應合理布置,保持可燃容器保持可燃容器和燃燒容器之間的安全間距。氣瓶室墻應采用實體結(jié)構(gòu),門應設計為防爆門,安裝防爆燈和防爆風扇,如果發(fā)生事故,可減少實驗室區(qū)域的破壞性。儲存在瓶子里的天花板是不合適的。
氣瓶室還應配備氣體泄漏、低壓通風報警設施和排氣裝置。同時,還應考慮防雷、防靜電、空調(diào)設備等設施。為保證氣體純度和壓力的穩(wěn)定性,應采用多級減壓方式供氣。應設置氣路清洗、排空、雜質(zhì)過濾、水和油蒸氣凈化裝置。如果條件允許,可以采用雙氣源自動切換模式供氣。
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供氣系統(tǒng)材料選擇的基本原則是:一是不宜使用非金屬材料,二是材料不吸附氣體,不產(chǎn)生氣體,三是不產(chǎn)生顆粒。一般氣體管道應采用無縫鋼管,當輸送氣體純度≥99.99%時,管道應采用不銹鋼管、銅管或無縫鋼管;管道與設備的連接段應采用金屬管,如非金屬軟管、聚四氟乙烯管、聚氯乙烯管等工程塑料管,不得使用乳膠管;氫氧管道的部件應為介質(zhì)的特殊產(chǎn)品,不得使用替代品。其他部件的選擇應提出設計建議,如非燃燒材料、有色金屬、不銹鋼、鎳基合金、管道接口法蘭墊片、耐高溫金屬材料、堅固、輕、耐用。
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供氣系統(tǒng)的連接應符合GB50236-2011《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》等標準的要求11。管道連接應采用法蘭連接或焊接,氫管不得采用絲扣連接;高純氣體管道應插入焊接;氣體管道與設備、閥門與管道或管件、聚四氟乙烯膜、一氧化鉛、甘油混合填料、高純氣體管道與閥門部件的連接。
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氣體管道設計的安全技術(shù)應符合相關設計規(guī)范及以下要求:
氣體管道、導電線路和電纜不得同時敷設在同一槽架內(nèi)。
所有減壓閥應在氣體儲存區(qū)外設置排氣管。
易燃氣體、氧化氣體排氣管道不能并存。
管道系統(tǒng)應配備調(diào)壓裝置,其組成包括各種閥門(調(diào)節(jié)閥、截止閥、球閥等)。),實現(xiàn)氣體的開啟、關閉和調(diào)節(jié)。
在工作臺上設置單獨的閥門的閥門(球閥或針閥)控制。
各種氣體管道應有明顯的指示標志。
壓力釋放水平應標明安全減壓閥的標識。
氫氣和可燃氣體的實驗室應設置報警裝置,氣體回火預防器應安裝在排氣管道上。
儲存氫氣瓶的區(qū)域應每小時不少于三次。
瓶閥、接管螺釘、減壓閥等附件無泄漏、滑絲、松動等危險情況,各種氣壓表一般不得混用。
實驗室集中供氣系統(tǒng)比單驗室集中供氣系統(tǒng)具有更多的優(yōu)勢。越來越多的實驗室建設者、工作者和管理者已經(jīng)就實驗室集中供氣系統(tǒng)的使用達成了共識集中供氣作為實驗室供氣模式的主流設計方案得到了廣泛的認可。實驗室集中供氣的設計應符合相關標準和程序的要求,以確保實驗室供氣的穩(wěn)定性、可持續(xù)性和安全性。
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