專業(yè)實(shí)驗(yàn)室氣路施工價(jià)格
集中供氣系統(tǒng)需要規(guī)劃設(shè)計(jì)一個(gè)獨(dú)立的氣瓶室,根據(jù)實(shí)驗(yàn)室的布局和用氣情況在實(shí)驗(yàn)室的每層或幾層設(shè)置一個(gè)氣瓶室,也可在實(shí)驗(yàn)室外部設(shè)計(jì)一個(gè)為整個(gè)實(shí)驗(yàn)室供氣的氣瓶室,鋼瓶?jī)?chǔ)存區(qū)應(yīng)合理布置,保持可燃性容器和助燃性容器間的安全間距。氣瓶室墻宜采用實(shí)體結(jié)構(gòu),門(mén)應(yīng)設(shè)計(jì)為防爆門(mén),安裝防爆燈以及防爆風(fēng)機(jī),萬(wàn)一發(fā)生事故可減少實(shí)驗(yàn)室區(qū)域的破壞性。存放鋼瓶屋內(nèi)不宜吊頂。氣瓶室內(nèi)還應(yīng)設(shè)有氣體泄漏、低壓換氣報(bào)警設(shè)施,及排風(fēng)裝置,同時(shí)設(shè)計(jì)時(shí)還應(yīng)考慮防雷、防靜電、空調(diào)設(shè)備等設(shè)施。為了保證氣體純度和壓力的穩(wěn)定性,需采用多級(jí)減壓方式供氣,宜設(shè)置氣路吹掃、排空、雜質(zhì)過(guò)濾、水分和油汽凈化等裝置,有條件的可采用雙氣源自動(dòng)切換模式供氣。
實(shí)驗(yàn)室氣路改造是一種常用于半導(dǎo)體、光纖、電子、高校實(shí)驗(yàn)室、標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)等領(lǐng)域的高純氣體工藝系統(tǒng),是通過(guò)人氣分離,將氣源在氣瓶間集中放置,通過(guò)氣體管路和使用點(diǎn)相接,來(lái)實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一供氣的一種供氣方式。主要由氣源(一般是氣體鋼瓶供氣)、匯流排、氣體管道、調(diào)壓系統(tǒng)、氣體偵測(cè)報(bào)警系統(tǒng)等各部分組成。其中,由于實(shí)驗(yàn)室特殊的工作情況,實(shí)驗(yàn)室氣路改造與工廠集中供氣系統(tǒng)相比,其中有供氣量和氣體種類兩種區(qū)別。
氣路系統(tǒng)主要應(yīng)用于處理高純度氣體,或有毒氣體和腐蝕性氣體的控制設(shè)備,是真正的針對(duì)實(shí)驗(yàn)室的氣路系統(tǒng)。主要應(yīng)用在:實(shí)驗(yàn)室、電子微電子、石化、太陽(yáng)能、分析儀器、電廠核電、生物制藥、質(zhì)量監(jiān)督局、學(xué)??蒲小⒃游展庾V法、廢氣分析、食品包裝、近海行業(yè)、醫(yī)用/工業(yè)激光行業(yè)等高科技領(lǐng)域。一套優(yōu)質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室氣路改造,不僅能完成簡(jiǎn)單的供氣功能,還包含大量的技術(shù)內(nèi)涵。實(shí)驗(yàn)室氣路改造安全性是首當(dāng)其沖的。根據(jù)相關(guān)法規(guī),所有的壓縮氣體,包括壓縮空氣,都屬于危險(xiǎn)化學(xué)品,一旦出現(xiàn)事故,都有可能造成嚴(yán)重的人身傷害。所以,僅有供氣的基本功能是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,還要保證足夠的安全性。
供氣系統(tǒng)材料選擇的基本原則是:一是不宜用非金屬材料,二是材料不吸附氣體、不產(chǎn)生氣體,三是不產(chǎn)生粒子。一般氣體管道宜采用無(wú)縫鋼管,當(dāng)輸送氣體的純度≥99.99%時(shí),管道宜采用不銹鋼管、銅管或無(wú)縫鋼管;管道與設(shè)備的連接段宜采用金屬管道,如選用非金屬軟管,宜采用聚四氟乙烯管、聚氯乙烯管等工程塑料管,不應(yīng)采用乳膠管;氫氣和氧氣管道使用的部件、儀表應(yīng)是該介質(zhì)的專用產(chǎn)品,不得使用替代品。其它部件的選擇應(yīng)給出設(shè)計(jì)建議,如輸送閥門(mén)和氧接觸部分應(yīng)采用非燃燒材料,其密封圈應(yīng)使用有色金屬、不銹鋼、鎳基合金等材料;管道接口法蘭墊片的應(yīng)根據(jù)管內(nèi)輸送的氣體確定;管道固定件(管夾)應(yīng)采用耐高溫的金屬材料,且堅(jiān)固、輕巧、耐用。
1、按標(biāo)準(zhǔn)單元組合設(shè)計(jì)的通用實(shí)驗(yàn)室,各種氣體管道也應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)單元組合設(shè)計(jì)。
2、根據(jù)實(shí)驗(yàn)室用氣量,計(jì)算供氣壓力、流量和管道內(nèi)徑,所有氣體主管道原則上不低于9. 52mm (儀器空氣管道直徑為12.7mm) 。管道末端,原則上不低于6.35mm。
3、氫氣、氧氣和乙炔甲烷等管道以及引入實(shí)驗(yàn)室的各種氣體管道支管明敷。在管道井、管道技術(shù)層內(nèi)敷設(shè)有可然氣體氫氣、氧氣和乙炔甲烷等管路時(shí),應(yīng)有通風(fēng)裝置保證有每小時(shí)( 1~3) 次的換氣次數(shù)150。
4、需穿過(guò)實(shí)驗(yàn)室墻體或樓板的部位應(yīng)設(shè)有預(yù)埋套管,管路經(jīng)套管穿過(guò),套管內(nèi)的管段不應(yīng)有焊接。管道與套管之間應(yīng)采用非燃燒材料封堵嚴(yán)密。
5、氫氣、氧氣管道的末端和高點(diǎn)宜設(shè)放空管。放空管應(yīng)高出層頂 2m 以上,并應(yīng)設(shè)置在防雷保護(hù)區(qū)內(nèi)。氫氣管道上還應(yīng)設(shè)取樣口和吹掃口。放空管、取樣口和吹掃口的位置應(yīng)能滿足管道內(nèi)氣體吹掃置換的要求。
6、氫氣、氧氣管道應(yīng)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。有接地要求的其它管道,其接地和跨接方法應(yīng)按現(xiàn)行有效的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行
實(shí)驗(yàn)室集中供氣系統(tǒng)中的閥門(mén)是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件,主要用于氣體或液體管道,具有截止、調(diào)節(jié)、分流、防回流、壓力穩(wěn)定、分流或溢流泄壓等功能。高純氣體管道系工程中閥門(mén)類型;閥門(mén)包括安全閥、減壓閥、穩(wěn)壓閥、球形截止閥、針形截止閥、節(jié)流閥、放空閥等。高純氣體管道系統(tǒng)常用閥門(mén)減壓閥、球閥、隔膜閥和波紋管閥常用于氣體管道,根據(jù)氣體純度、毒性和可燃爆炸的要求選擇合適的閥門(mén)。
降低運(yùn)行成本。實(shí)驗(yàn)室氣路改造可采用儲(chǔ)氣量較大的液態(tài)儲(chǔ)罐供氣,可大大節(jié)省采購(gòu)成本,減少更換氣瓶、氣罐的頻次,節(jié)省勞動(dòng)成本,減輕了維護(hù)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,便于管理、維修和保養(yǎng)。安全性提高。一般瓶裝氣體的充氣壓力大于或等于14MPa/cm2,集中供氣可根據(jù)需要降低系統(tǒng)壓力,而且遠(yuǎn)離實(shí)驗(yàn)區(qū)域,提高了使用的安全性。另外,集中供氣可將空氣壓縮機(jī)安放在供氣室內(nèi),減少壓縮機(jī)產(chǎn)生電火花帶來(lái)的安全隱患,并可避免噪音對(duì)實(shí)驗(yàn)室的干擾。
專業(yè)實(shí)驗(yàn)室氣路施工價(jià)格
供氣系統(tǒng)材料選擇的基本原則是: 一是不宜用非金屬材料,二是材料不吸附氣體、不產(chǎn)生氣體,三是不產(chǎn)生粒子。一般氣體管道宜采用無(wú)縫鋼管,當(dāng)輸送氣體的純度≥99.99%時(shí),管道宜采用不銹鋼管、銅管或無(wú)縫鋼管; 管道與設(shè)備的連接段宜采用金屬管道,如選用非金屬軟管,宜采用聚四氟乙烯管、聚氯乙烯管等工程塑料管,不應(yīng)采用乳膠管;氫氣和氧氣管道使用的部件、儀表應(yīng)是該介質(zhì)的專用產(chǎn)品,不得使用替代品。其它部件的選擇應(yīng)給出設(shè)計(jì)建議,如輸送閥門(mén)和氧接觸部分應(yīng)采用非燃燒材料,其密封圈應(yīng)使用有色金屬、不銹鋼、鎳基合金等材料; 管道接口法蘭墊片的應(yīng)根據(jù)管內(nèi)輸送的氣體確定; 管道固定件( 管夾) 應(yīng)采用耐高溫的金屬材料,且堅(jiān)固、輕巧、耐用。
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